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维氏硬度计
来源:    释放时间: 2010-06-23 16:06   356 次浏览   程度:  16px  14px  12px
维氏硬度技术参数

1    维氏硬度技术参数
1.1  实验力:294N(30kg)、980N(100kg)、宽容 ±1.0%
1.2  压力水头:金刚石灯头
1.3  维氏硬度测量范围:40HV~1000HV
1.4  维氏硬度计最大允许误差(表7)
1.5  维氏硬度计的重复性(表8)
1.6  开始5X物镜,测量显微镜被放大了75一次。
1.7  由5X目镜轮毂在物镜中的最小分数值L=0.002mm
2   开始前准备
2.1  被测零件的表面应光滑光滑,没有污垢,保证压痕对角线的精确测量是必要的,完成时间不少于0.8。
2.2  试样应稳定放置在工作台上,接触面必须是干燥和安静的,试件在试验期间不得移动,并确保测试力垂直施加在试件上。
2.3  试样或试验层的厚度应至少为对角平均长度1.5一次,测试后,试样背面不应出现明显的变形痕迹,维氏试样最小厚度—实验力—硬度关系(表9)
2.4  在表面测试中开始的校正因子(表10)。
2.5  压痕对角和维氏硬度平均值的比较(表11)。
3    维氏硬度计的驱动顺序
3.1  拆卸附件盒中的特殊装置,擦拭静电防锈油。防滑板试验台(34)和提升螺钉(36)按计划装配(计划5),拧紧滚花螺母(35)。
3.2  显微镜座(31)插入硬度计的左托架(14)洞 ,对准坑,紧固螺钉(29)。显微镜座的下平面必须与试验台平行。
3.3  插入显微镜(30)内灯座(27),内部照明灯头被连接到身体的左洞中,把物镜(32)转到显微镜座上。
3.4  把标本(33)把它放在试验台上,将滑道试验台移到内固定钉上(38)找出?的准确位置 。
3.5  接通电源,数码管照明,里面的光亮着。
3.6  根据被测零件的测试要求,旋转变载荷轮,测试力的确定。
3.7  参阅洛氏硬度第4章3在文章中3.3~3.6驱动(在?中 ,黑色金属,测试力的保持时间为10~15第二,有色金属是30±2。)
3.8  反向旋转轮,标本与头部分离,将滑板试验台和试件平顺地移至物镜下,轻型外齿轮钉(37)
3.9  一步一步的微递减试验台,并以提升螺丝孔为中心,在以一定角度转动滑板后,,把物镜的亮点与试样的压痕对齐,视觉焦距,使标本上的压痕成像清晰。
3.10  相邻压痕中心与压痕中心到硬度块边缘的距离应大于压痕对角线长度2.5一次,每个压痕测量其两个对角线长度,取其平均值确定硬度值。
3.11  上述方法测得的平均硬度与标准块的硬度值除以标准块的硬度值之差,以百分比表示,硬度计的指示误差(表7);硬度值的最大值与最小值之差,除以平均硬度值,指示硬度计的重复性(表8)。
3.12例:由5X物镜测量,在294N(30kg)实验力作由下维氏硬度的测试(计划6)
L=IXn   在?中 :L——压痕对角线长度(mm)
             n——压痕测量实际晶格数
I——测量显微目镜轮毂的最小分数
开始时2.5X物镜时,I=0.0004mm,开始时5X物镜时,I=0.002mm
遵守L=0.002×(400-221)=0.358,Chavier硬度比较表(表11):434HV30

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